塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程

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摘自中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T100-1999

1 起重機(jī)司機(jī)

1.1 司機(jī)應(yīng)滿18周歲，具有初中以上的文化程度。

1.2 每年須對(duì)司機(jī)進(jìn)行一次身體檢查，患有色盲、矯正視力低于1.0、聽覺障礙、心臟病、貧血、美尼爾癥、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥、斷指等妨礙起重作業(yè)的其他疾病者，不能做司機(jī)工作。

1.3 司機(jī)必須經(jīng)過省、市級(jí)勞動(dòng)部門或其指定單位進(jìn)行培訓(xùn)，也可以由專業(yè)（技工）學(xué)校培訓(xùn)。持證上崗。在作業(yè)的全過程中，必須有指揮人員指揮才能操作，嚴(yán)禁無指揮操作，更不允許不服從指揮信號(hào)，擅自操作。

2 起重機(jī)的拆卸工人

2.1 拆卸工人必須是年滿18周歲的男性公民，并應(yīng)具備初中以上的文化程度。

2.2 拆卸工人必須經(jīng)過省、市及勞動(dòng)部門及其指定的單位進(jìn)行培訓(xùn)，也可以由專業(yè)（技工）學(xué)校培訓(xùn)，持證上崗。

2.3 各拆卸工人必須在指定的專業(yè)指揮人員的指揮下作業(yè)，其他人不得發(fā)出指揮信號(hào)。

2.4 拆卸工人在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)，必須帶安全帽，登高作業(yè)時(shí)還必須穿防滑鞋、系安全帶、穿工作服、帶手套等。

3 指揮人員（信號(hào)工）

3.1 在拆裝起重機(jī)的作業(yè)過程中，必須指定專門的指揮人員，并在其指揮下工作。

3.2 患有色盲、耳聾、矯正視力低于1.0、心臟病、高血壓、美尼爾癥、癲癇等疾病者，不能從事指揮工作。

3.3 在起重機(jī)作業(yè)中，指揮人員是較好的直接發(fā)布號(hào)令者，嚴(yán)禁無證人員指揮起重機(jī)的作業(yè)

4 作業(yè)前的檢查

4.1交接班時(shí)要認(rèn)真做好交接手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書、交班記錄及有關(guān)部門規(guī)定的記錄等填寫和記載得是否齊全。當(dāng)發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機(jī)有異常情況時(shí)，交班司機(jī)必須當(dāng)面交接，嚴(yán)禁交班和接班司機(jī)不接頭或經(jīng)他人轉(zhuǎn)告交班。

4.2 起重機(jī)各主要螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固，主要焊縫不應(yīng)有裂紋和開焊。

4.3 按有關(guān)規(guī)定檢查電氣部分。

4.4 按有關(guān)要求檢查起重機(jī)的接地和接零保護(hù)設(shè)施。

4.5 在接通電源前，各控制器應(yīng)處于零位。

4.6 操作系統(tǒng)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。電氣元件工作正常，導(dǎo)線接頭、各元器件的固定應(yīng)牢固，無接觸不良及導(dǎo)線裸露等現(xiàn)象。

4.7 工作電源電壓應(yīng)為380V±5%。

4.8 檢查機(jī)械傳動(dòng)減速機(jī)的潤滑油量和油質(zhì)。

4.9 檢查制動(dòng)器

4.10 檢查各工作機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠。

4.11 檢查液壓油箱和制動(dòng)器儲(chǔ)油裝置中的油量應(yīng)符合規(guī)定，并油路無泄漏。

4.12 吊鉤及各部滑輪。導(dǎo)繩輪等應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡塞現(xiàn)象，各部鋼絲繩應(yīng)完好，固定端應(yīng)牢固可靠。

4.13 按使用說明書檢查高度限位器的距離。

4.14 檢查起重機(jī)的安全操作距離必須符合GB5144中8.3、8.4、8.5條的規(guī)定。

4.15 對(duì)于有乘人電梯的起重機(jī)，在作業(yè)前應(yīng)做下列檢查：

a各開關(guān)、限位裝置及安全裝置應(yīng)靈活可靠；

b鋼絲繩、傳動(dòng)件及主要受力構(gòu)件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；

c導(dǎo)軌與塔身的聯(lián)接應(yīng)牢固，所有導(dǎo)軌應(yīng)平直，各接口處不得錯(cuò)位，運(yùn)行中不得有卡塞現(xiàn)象。梯籠不得與其它部分有刮碰現(xiàn)象。導(dǎo)索必須按有關(guān)規(guī)定張緊到所要求的程度，且牢固可靠。

4.16 起重機(jī)遭到風(fēng)速超過25m/s的暴風(fēng)（相當(dāng)于9級(jí)風(fēng)）襲擊，或經(jīng)過中等地震后，必須進(jìn)行全面檢查，經(jīng)主管技術(shù)部門認(rèn)可，方可投入使用。

4.17 司機(jī)在作業(yè)前必須經(jīng)下列各項(xiàng)檢查，確認(rèn)完好，方可開始作業(yè)。

a空載運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)作業(yè)循環(huán)；

b試吊重物

c核定和檢查大車行走、起升高度、幅度等限位裝置及起重力矩、起重量限制器等安全保護(hù)裝置。

4.18 對(duì)于附著式起重機(jī)，應(yīng)對(duì)附著裝置進(jìn)行檢查。

4.18.1 塔身附著框架的檢查：

a附著框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應(yīng)符合使用說明書中的有關(guān)規(guī)定。

b附著框架與塔身節(jié)的固定應(yīng)牢固。

c各聯(lián)接件不應(yīng)缺少或松動(dòng)

4.18.2 附著桿的檢查：

a附著桿與框架的聯(lián)接必須可靠；

b附著桿有調(diào)整裝置的應(yīng)按要求調(diào)整后鎖緊；

c附著桿本身的聯(lián)接不得松動(dòng)；

4.18.3 附著桿與建筑物的聯(lián)接情況：

a與附著桿聯(lián)接的建筑物不應(yīng)有裂紋或損壞；

b在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應(yīng)有錯(cuò)動(dòng)。

c各聯(lián)接件應(yīng)齊全、可靠；

5 作業(yè)

5.1 司機(jī)必須熟悉所操作的起重機(jī)的性能，并應(yīng)嚴(yán)格按說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜拽重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不明重量的重物。

5.2 起重機(jī)開始作業(yè)時(shí)，司機(jī)應(yīng)首先發(fā)出音響信號(hào)，以提醒作業(yè)現(xiàn)場人員注意。

5.3 重物的吊掛必須符合有關(guān)要求。

5.3.1 嚴(yán)禁用吊鉤直接吊掛重物，吊鉤必須用吊、索具吊掛重物。

5.3.2 起吊短碎物料時(shí)，必須用強(qiáng)度足夠的網(wǎng)、袋包裝，不得直接捆扎起吊。

5.3.3 起吊細(xì)長物料時(shí)，物料較少必須捆扎兩處，并且用兩個(gè)吊點(diǎn)吊運(yùn)，在整個(gè)吊運(yùn)過程中應(yīng)使物料處于水平狀態(tài)。

5.3.4 起吊的重物在整個(gè)吊運(yùn)過程中，不得擺動(dòng)、旋轉(zhuǎn)。不得吊運(yùn)懸掛不穩(wěn)的重物，吊運(yùn)體積大的重物應(yīng)拉溜繩。

5.3.5 不得在起吊的重物上懸掛任何重物。

5.4 操縱控制器時(shí)必須從零擋開始，逐級(jí)推到所需要的擋位。傳動(dòng)裝置作反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，控制器先回到零位，然后再逐擋逆向操作，禁止越擋操作和急開急停。

5.5 吊運(yùn)重物時(shí)，不得猛起猛落，以防吊運(yùn)過程中發(fā)生散落、松綁、偏斜等情況。起吊時(shí)必須先將重物吊起離地面50mm左右停住，確定制動(dòng)、物料捆扎、吊點(diǎn)和吊具無問題后，方可指揮操作。

5.6 司機(jī)應(yīng)掌握所操作的起重機(jī)的各種安全保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理及維護(hù)方法，發(fā)生故障時(shí)必須立即排除。司機(jī)不得操作安全裝置失效、缺少或不準(zhǔn)確的起重作業(yè)。

5.7 司機(jī)在操作時(shí)必須集中精力，當(dāng)安全裝置顯示報(bào)警時(shí)，必須按使用說明書中的有關(guān)規(guī)定操作。

5.8 不允許起重機(jī)超風(fēng)力作業(yè)，超載作業(yè)。

5.9 在起升過程中，當(dāng)?shù)蹉^滑輪組接近起重臂5m時(shí)，應(yīng)用低速起升，嚴(yán)防與起重臂頂撞。

5.10 嚴(yán)禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。當(dāng)重物下降距就位點(diǎn)約lm處時(shí)，必須采用慢速就位。

5.11 起重機(jī)行走到距限位開關(guān)碰塊約3m處，應(yīng)提前減速停車。

5.12 作業(yè)中平穩(wěn)起吊重物時(shí)，重物高出其所跨越障礙物的高度不得小于lm。

5.13 不得起吊帶人的重物，禁止用起重機(jī)吊運(yùn)人員。

5.14 作業(yè)中，臨時(shí)停歇或停電時(shí)，必須將重物卸下，升起吊鉤。將各操作手柄（鈕）置于“零”位。如因停電無法升、降重物，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場與具體情況，由有關(guān)人員研究，采取適當(dāng)?shù)拇胧?/p>

5.15 起重機(jī)在作業(yè)中，嚴(yán)禁對(duì)傳動(dòng)部分，運(yùn)動(dòng)部分以及運(yùn)動(dòng)件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作。

5.16 作業(yè)中遇到下列情況應(yīng)停止作業(yè)。

a惡劣氣候，如：大雨、大雪、大霧，超過允許工作風(fēng)力等影響安全作業(yè)。

b起重機(jī)出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

c鋼絲繩磨損嚴(yán)重、扭曲、斷股、打結(jié)或出槽；

d安全保護(hù)裝置失效；

e各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象和有異響；

f金屬結(jié)構(gòu)部分發(fā)生變形；

g起重機(jī)發(fā)生其它妨礙作業(yè)及影響安全的故障。

5.17 鋼絲繩在卷筒上的纏繞必須整齊，有下列情況時(shí)不允許作業(yè)；

a爬繩、亂繩、啃繩

b多層纏繞時(shí)，各層間的繩索互塞擠。

5.18 司機(jī)必須在規(guī)定的通道內(nèi)上、下起重機(jī)。上、下起重機(jī)時(shí)，不得握持任何物件。

5.19 禁止在起重機(jī)各個(gè)部位亂放工具、零件或雜物，嚴(yán)禁從起重機(jī)上向下拋扔任何物品。

5.20 多機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免各起重機(jī)在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)重疊作業(yè)。在特殊情況下，需要重疊作業(yè)時(shí)，必須符合GB5144中8.5條規(guī)定。

5.21 不允許采用多機(jī)抬吊重物。

5.22 起升或下降重物時(shí)，重物下方禁止有人通行或停留。

5.23 司機(jī)必須專心操作，作業(yè)中不得離開司機(jī)室起重運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)不得離開操作位置。

5.24 起重機(jī)作業(yè)時(shí)禁止無關(guān)人員上下起重機(jī)，司機(jī)室內(nèi)不得放置易燃物和妨礙操作物品，防止觸電和發(fā)生火災(zāi)。

5.25 司機(jī)室的玻離應(yīng)平整、清潔，不得影響司機(jī)的視線。

5.26 夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)該有足夠照度的照明。

5.27 對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在作業(yè)中必須嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定操作。

5.28 在同一工程中，起重機(jī)需要先行走后固定，作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a必須使起重機(jī)走到固定使用的基礎(chǔ)上。

b將夾軌器鎖緊并用專門的止擋裝置將所有行走臺(tái)車可靠地?fù)豕淘谲壍郎?，不得發(fā)生任何方向的移動(dòng)。應(yīng)切斷大車行走系統(tǒng)的電路。

5.30 在作業(yè)中臨時(shí)停電，司機(jī)必須將所有手柄拉到零位，并將總電源切斷。

6 每班作業(yè)后的要求。

6.1 動(dòng)臂式起重機(jī)將起重臂放到較大幅度位置，小車變幅起重機(jī)把小車開到說明書中規(guī)定的位置，并且將吊鉤起升到零位，吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。

6.2 把各控制器拉到零位，切斷總電源，收好工具，關(guān)好所有門窗并加鎖，夜間打開障礙指示燈。

6.3 在一個(gè)工地上如有一臺(tái)以上起重機(jī)時(shí)，其相互位置應(yīng)符合GB5144中8.5條的要求。

6.4 凡是在底架以上無攔桿的各個(gè)部位做檢查、維修、保養(yǎng)、加油等工作時(shí)必須系安全帶。

6.5 填寫當(dāng)班履歷書及各種記錄。

7 起重機(jī)的拆裝、升降塔身及錨固作業(yè)

7.1 起重機(jī)的拆裝

7.1.1 起重機(jī)的拆裝、升降塔身及錨固等作業(yè)，必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得作業(yè)證的人員完成。

7.1.2 對(duì)于拆裝的起重機(jī)，拆裝工人必須遵照下列原則：

a.了解起重機(jī)的性能;

b.必須詳細(xì)了解并嚴(yán)格按照說明書中所規(guī)定的安裝及拆卸的程序進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)產(chǎn)品說明書中規(guī)定的拆裝程序做任何改動(dòng)；

c.熟知起重機(jī)拼裝或解體各拆裝部件相連接處所采用的聯(lián)接形式和所使用的聯(lián)接件的尺寸、規(guī)定及要求。對(duì)于有潤滑要求的螺栓，必須按說明書的要求，按規(guī)定的時(shí)間，用規(guī)定的潤滑劑潤滑。

d.了解每個(gè)拆裝部件的重量和吊點(diǎn)位置；

7.1.3 作業(yè)過程中，拆裝工人必須對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備和工具的性能及操作規(guī)程有全面了解，并嚴(yán)格按規(guī)定使用。

7.1.4 安裝起重機(jī)的過程中，對(duì)各個(gè)安裝部件的聯(lián)接件，必須特別注意要按說明書的規(guī)定，安裝齊全、固定牢靠，并在安裝后做詳細(xì)檢查。

7.1.5 在安裝或拆卸帶有起重臂和平衡臂的起重機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。

7.1.6 在緊固要求有預(yù)緊力的螺栓時(shí)，必須使用專門的可讀數(shù)的工具，將螺栓準(zhǔn)確地緊固到規(guī)定的預(yù)緊力值。

7.1.7 拆裝起重機(jī)的電氣部分，必須按照國家勞動(dòng)人事部門的規(guī)定，由持有供電局發(fā)給的電工操作證的正式電工和由他帶領(lǐng)電氣徒工進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人拆裝。

7.1.8 在安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大車行走限位裝置及限位器碰塊安裝牢固可靠。

7.1.9 安裝起重機(jī)時(shí)，必須將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零部件裝齊。

7.1.10 在拆除因損壞而不能用正常的方法拆卸的起重機(jī)或拆除缺少工作平臺(tái)、欄桿和安全防護(hù)裝置的起重機(jī)時(shí)，必須有經(jīng)技術(shù)安全部門批準(zhǔn)的確保安全的拆卸方案。

7.1.11 安裝完畢的起重機(jī)，必須使各工作機(jī)構(gòu)能正常工作。

7.2 升降塔身

7.2.1 自升式起重機(jī)在升降塔身時(shí)，必須按說明書規(guī)定，使起重機(jī)處于較好平衡狀態(tài)，并將導(dǎo)向裝置調(diào)整到規(guī)定的間隙。

7.2.2 在升降塔身的過程中，必須有專人仔細(xì)注意檢查，嚴(yán)防電纜被押拉、刮碰、擠傷等。

7.2.3 凡有以下情況時(shí)，不得進(jìn)行塔身升降作業(yè)。

a作業(yè)高度處的風(fēng)力超過說明書中的規(guī)定；

b在雨、雪、大霧等容易打滑的環(huán)境里；

c在煙霧熏嗆的環(huán)境里。

7.3 附著錨固

7.3.1 需要附著的起重機(jī)，使用部門必段事先按說明書的要求做出方案，寫出包括下述內(nèi)容的書面材料：

a各道附著裝置之間的距離；

b與建筑物水平附著的距離；

c與建筑物的聯(lián)接形式；

d各種特殊要求。

7.3.2 附著桿的安裝和拆卸應(yīng)符合要求。

7.3.2.1 在安裝和拆卸附著桿時(shí)，必須使起重機(jī)處于頂升時(shí)的平衡狀態(tài)，且使兩臂位于附著方向相垂直的位置。

7.3.2.2 在安裝每一道附著桿時(shí)，不得任意升高塔身，必須保證在未附著前起重機(jī)的自由高度部分符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

7.3.2.3 在拆卸附著桿時(shí)，必須先降落塔身，使起重機(jī)在拆除這道附著桿后形成的自由高度符合產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定。

7.3.2.4 分段拼接的附著桿，各聯(lián)接件如螺栓、銷軸等必須安裝齊全，各聯(lián)接件的固定要符合要求。

7.3.2.5 建筑物與附著桿之間的聯(lián)接必須牢固，保證起重機(jī)作業(yè)中塔身與建筑物不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。需要在建筑物上打孔與附著桿聯(lián)接時(shí)，在建筑物上所開的孔徑應(yīng)和與它相聯(lián)接的銷子（螺栓）的直徑相稱。

7.3.3 附著后，較高附點(diǎn)以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的2/10000。

7.3.4 各道附著框架與塔身之間的聯(lián)接應(yīng)符合要求。

7.3.4.1 各道附著點(diǎn)的高度，必須嚴(yán)格遵照說明書的規(guī)定。

7.3.4.2 附著框架在相應(yīng)的塔身節(jié)的聯(lián)接位置，不能超過規(guī)定的誤差，附著框架應(yīng)保持水平，不能偏斜。

7.3.4.3 對(duì)于塔身在附著框架相聯(lián)處有輔助裝置的起重機(jī)在錨固時(shí)，必須將其安裝齊全。

7.3.4.4 附著框架與塔身節(jié)之間應(yīng)按規(guī)定的方法固定牢靠，不應(yīng)松動(dòng)。

8 起重機(jī)的維修與保養(yǎng)

8.1 保養(yǎng)

起重機(jī)作業(yè)中，司機(jī)除了對(duì)臨時(shí)出現(xiàn)的故障進(jìn)行排除和修理外，每天必須停機(jī)對(duì)機(jī)械認(rèn)真地做一次例行保養(yǎng)，并按使用說明書規(guī)定的部位、周期和潤滑劑做好潤滑。

8.2 維修

起重機(jī)發(fā)生故障后，必須及時(shí)排除與維修。

8.3 大修

8.3.1 起重機(jī)經(jīng)過一段長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)進(jìn)行大修，大修間隔較長不應(yīng)超過15000h。

8.3.2 大修時(shí)必須做到：

a起重機(jī)的所有可拆零件全部拆卸、清洗、修下或更換；

b更換潤滑油

c所有電機(jī)應(yīng)拆卸、解體、維修；

d更換老化的電線和損壞的電氣元件；

e除銹、涂漆；

f對(duì)拉臂的鋼絲繩或拉桿按GB5972的規(guī)定進(jìn)行檢查或更換；

g起重機(jī)上所用的各種儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定維修、校驗(yàn)、更換。

8.3.3 大修出廠時(shí)，起重機(jī)應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品出廠時(shí)的工作性能，并應(yīng)有檢驗(yàn)合格證。

8.4 零部件的代用及改裝，在各種場合的修理中，未經(jīng)生產(chǎn)廠的同意，不得采用任何代用件及代用材料。嚴(yán)禁修理單位自行改裝。

8.5 嚴(yán)禁發(fā)生的情況

8.5.1 嚴(yán)禁在安裝好的起重機(jī)的各部金屬結(jié)構(gòu)上安裝或懸掛標(biāo)語牌、廣告牌等擋風(fēng)物件。

8.5.2 嚴(yán)禁作為其它設(shè)備的地錨或牽繩等的固定裝置。

8.5.3 嚴(yán)禁將起重機(jī)的各部分與電焊機(jī)地線相連。

8.5.4 嚴(yán)禁在起重機(jī)上安裝或固定其他電氣設(shè)備、電氣元件及開關(guān)柜。

8.5.5 嚴(yán)禁將起重機(jī)的工作機(jī)構(gòu)、金屬結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)作為其他設(shè)備的附屬裝置等。

8.6 工地照明燈在起重機(jī)上的安裝。

一般情況下，不得在起重機(jī)上安裝工地照明燈，如在特殊情況下需要安裝時(shí)，必須由安裝照明的部門向起重機(jī)的上級(jí)主管安全部門提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后，按GBJ232的有關(guān)規(guī)定安裝。

8.7 安全裝置及儀表

起重機(jī)上所使用的安全裝置及各種儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期標(biāo)定、維修、報(bào)廢更新，不受起重機(jī)大修間隔時(shí)間的限制。